JN-ZG001耐高溫自潔不粘涂料
產品描述
產品組成及特點
涂料采用公司特制的耐高溫無機硅酸鹽改性溶液、磷酸鋁溶液、木質磺酸鈉溶液混合為成膜物質,加入納米石墨鱗片、碳化硅、碳化硼等材料組成。 固化成型涂膜高溫熔融下光滑自潔、氣密性好、粘結力強、涂層堅實牢固、表面張力大、導熱性能好、無毒無臭,不污染環境,對冶煉金屬成份含量無任何影響。
工作機理
耐高溫自潔不粘涂料涂層表面不易被其他粘性物質所粘附或粘著后易被除去的特種功能涂料。此功能涂料因其所形成涂層的耐溫高、表面能極低、摩擦系數小、易滑動、排斥力強等防粘自潔性特點。耐高溫自潔不粘涂料是由純無機材料組成,不含有任何有機材料,無任何揮發,安全性好,環境污染小且熔融溫度高,高溫熔融下排斥力強,熱膨脹系數高、熱穩定性好、導熱性低、強度高、耐高溫金屬液、水、渣的沖刷粘附。
典型用途
適用在和鋼水、鐵水、鋁液、銅液、鉛液、其他的高溫金屬溶液以及鋼渣、鐵渣、鋁渣、銅渣、鉛渣高溫下粘附生產設備和儀器表面上,防止粘附。
顏色:灰色
涂料基礎數據
項目 | 指標 | 測試/標準 |
涂料外觀 | 流動液體 | 目測 |
涂料組分 | 單組份 |
本產品為單組份常溫固化產品,涂料后攪拌均勻熟化五分鐘后施工。開桶未使用完產品做好密封保存。較長施工間隔時,應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
■對未開蓋正常貯存且在保質期內的所有產品均符合上表所列數據。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數 |
容器中狀態 | 目測 | 均勻,無結塊、絮凝、沉淀 |
顏色 | 目測 | 灰色 |
附著力 | GB/T9286-1998 | 1級 |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 4H |
高溫測試 | QB/C0522-2005 | 2000℃ |
耐沖擊性 | GB/T1732-1993 | 30 cm |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/ kg) |
常數 | 100 | 4.0 |
推薦涂裝至設計厚度 |
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。
施工方法
噴涂:使用大口徑噴壺進行空氣噴涂
刷涂:采用十字交叉法進行刷涂。
稀釋劑/清洗劑
稀釋劑/清洗劑 |
| 去離子水 |
干燥和固化時間
表干時間 | 實干時間 |
≤2h | ≤24h |
■表干時間、實干時間根據GB/T1728-1989測得。 ■在實際應用中,干燥時間與膜厚及施工環境有關。 |
包裝規格
10KG/桶
貯存
■必須按照國家規定貯存,貯存環境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
■貯存溫度應保證在0℃-40℃之間,保存期為12個月。
■開蓋未使用完的涂料,必須將桶內塑料袋密封,蓋好桶蓋密封貯存。
■已調配的未使用完涂料不能回收,應按當地法規進行廢棄處理。
■超過保質期的產品經檢測合格后方可使用。
健康和安全
■在通風良好的條件下使用,避免吸入漆霧,避免皮膚接觸。
■如不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。
■如不慎進入眼睛,應用水充分沖洗并立即就醫診治。
注意事項
■施工人員和工人需要培訓,以期具有足夠的經驗和能力使用合適的設備進行正確的涂裝施工,以確保涂裝效果。
■施工人員和工人在使用本產品時,需使用適當的個人防護設施,確保施工安全。
■任何為適合施工現場情況或適應工期的工藝更改,均需得到中科精納技術人員的認可。